今年6月，区应急管理局收到一家停产时间长达2年化工企业的复产诉求，局领导高度重视，多次组织骨干力量和专家团队靠前帮扶指导，以多举措的创新服务为企业安全复产扫清障碍、保驾护航，帮助企业成功实现安全、平稳复产。
一、前置指导，筑牢人员安全意识“防火墙”。人员是复产第一要素，区应急管理局针对企业大批量新入职员工进行了提前介入，指导企业制定详尽的复产安全培训计划，督促企业分类别开展新员工的“三级”教育培训和老员工的再教育工作，重点针对安全法规、管理制度、警示教育及复产开车的特殊作业、应急处置等高风险环节培训内容，确保员工持证上岗、合格操作。
二、精准把脉，助力设备设施“健康运行”。设备安全是复产的核心基础，区应急管理局针对企业生产设备、管道、仪表不同程度的老化、锈蚀、脱检等问题，指导企业制定系统性设备检维修与保养方案，督促企业对照设计图纸和安全规范，逐台(套)检查反应釜、塔器、管道、阀门、机泵等关键设备的腐蚀、裂纹、密封情况，委托有资质的单位对安全阀、压力表、可燃有毒气体报警仪等安全附件进行强制性校验检定，对电气仪表系统、联锁保护系统进行可靠性测试，开展单机、联动空转试车，全面完成设施设备安全条件确认，坚决杜绝设备“带病”运行。
三、科学论证，优化开车方案“导航图”。一套科学、严谨的开车方案是安全复产的“路线图”。区应急管理局指导企业结合当前装置现状、工艺及安全要求，编制了《生产线开车方案》及配套的专项操作票、应急处置卡，组织设备、仪表、安全管理等专业安全专家对方案的可行性、安全性和应急预案的针对性进行全方位“把脉问诊”，提出优化意见8条，极大提升了方案的科学性和可操作性。
四、现场护航，保障开车过程“平稳有序”。在企业开车过程中，区应急管理局选派经验丰富的监管人员在企业开车期间实行“旁站式”指导，与企业管理人员、技术人员一同值守中控室和重点装置区，实时监控工艺参数变化，监督检查各项安全措施落实情况，将风险化解在萌芽状态，确保了开车过程的平稳、受控。
化工企业生产线开车方案评审会
化工企业开车过程“旁站式”指导服务
化工企业开车过程“旁站式”指导服务
近日，随着第一批次成品的产出，企业现场所有人员脸上露出了久违的笑容。“在南溪区应急管理局‘全链条、嵌入式’的精准指导下，我公司复产工作得以安全、高效、有序推进，成功地完成了开车工作。”企业主要负责人介绍说。
下一步，南溪区应急管理局将总结提炼服务企业的经验做法，持续为辖区内其他存在类似情况的企业提供高质量的安全指导，以实际行动践行“人民至上、生命至上”的理念，为营造一流营商环境和维护全区安全生产形势持续稳定贡献一份应急力量。(左勇)
